WARTO WIEDZIEĆ

Maszyna wytrzymałościowa, tester polimerów, tester tarcia czy przyczepności – instrumenty do badania właściwości materiałów mają wiele nazw. Dla firm, które potrzebują badać swoje produkty, rynek tych urządzeń może wydawać się labiryntem pełnym różnych modeli, cen i funkcji. Jak więc wybrać odpowiedni sprzęt, który posłuży nie tylko dziś, ale i w przyszłości?

Oto pięć kluczowych czynników, które warto wziąć pod uwagę przed zakupem testera materiałów.

1. Jakość – nie tylko sprzętu, ale i oprogramowania

Dobrej jakości maszyna wytrzymałościowa to dopiero połowa sukcesu. Równie istotne jest oprogramowanie, które współpracuje ze sprzętem. Tester wykonuje pomiar, a oprogramowanie oblicza, zapisuje i dokumentuje wyniki, a także może integrować je z innymi systemami analizy danych w firmie.

Dlatego wybierając maszynę należy zwrócić uwagę zarówno na solidność konstrukcji, jak i funkcjonalność oprogramowania – to połączenie decyduje o stabilności i powtarzalności testów.

2. Elastyczność – przyszłość w jednym pakiecie

Rynki i wymagania klientów zmieniają się szybko. Inwestując w maszynę wytrzymałościową z kompleksowym pakietem oprogramowania, zyskujesz możliwość wykonywania wielu różnych testów bez konieczności dokupowania dodatkowych modułów w przyszłości.

Elastyczne oprogramowanie pozwala łatwo dostosować urządzenie do nowych potrzeb i typów testów. W przeciwnym razie każdy nowy test może generować dodatkowe koszty – warto więc planować z myślą o rozwoju firmy.

3. Łatwość obsługi

Nowoczesne maszyny wytrzymałościowe oferują wiele ułatwień, np. bibliotekę standardów, która pozwala jednym kliknięciem ustawić test zgodnie z międzynarodową normą.

Dla bardziej nietypowych procedur niektóre urządzenia mają wbudowany kreator testów, który krok po kroku prowadzi użytkownika przez konfigurację skomplikowanych badań. Zawsze warto zwrócić na to uwagę przed zakupem, aby sprawdzić, czy jej konstrukcja i oprogramowanie są intuicyjne i odpowiadają wymaganiom użytkownika.

4. Planowanie rozwoju

Podczas wyboru maszyny wytrzymałościowej warto myśleć o tym jakie wyzwania mogą pojawić się w przyszłości. Czy planowane jest poszerzenie gamy produktów? Jeśli tak, dobrze jest zdecydować się na urządzenie, które ma odpowiednią nośność i możliwości rozbudowy, np. możliwość instalacji większych lub mniejszych głowic pomiarowych (load cell).

Dzięki temu instrument nie tylko spełni obecne potrzeby, ale również będzie mógł „rosnąć” razem z firmą.

5. Realistyczne podejście do potrzeb

Na rynku istnieją maszyny wytrzymałościowe do każdego rodzaju zastosowań. Jeśli testy są zaawansowane i muszą spełniać wysokie normy jakości, warto zdecydować się na urządzenie oferujące wysoką dokładność, niezawodność i pełną dokumentację wyników.

Jeżeli natomiast wymagania są mniej restrykcyjne, nie ma potrzeby inwestować w najdroższy model, a zamiast tego wziąć pod uwagę jakie wyniki są faktycznie potrzebne i dobrać tester adekwatny do potrzeb. W razie wątpliwości zawsze można skonsultować się ze specjalistami, którzy doradzą najlepsze rozwiązanie.

Podsumowanie

Wybór maszyny wytrzymałościowej to decyzja, która wpływa na codzienną pracę laboratoriów, kontrolę jakości i rozwój produktów. Najlepsze rezultaty daje połączenie solidnego sprzętu, elastycznego oprogramowania, łatwej obsługi oraz myślenia o rozwoju.

Planując zakup uwzględniając wyżej wymienione czynniki można mieć pewność, że urządzenie będzie narzędziem wszechstronnym, trwałym i gotowym do sprostania zarówno dzisiejszym, jak i przyszłym wyzwaniom.