WARTO WIEDZIEĆ
Badania wytrzymałościowe - rodzaje testów
W laboratoriach stosuje się wiele różnych metod badań wytrzymałościowych, z których każda pozwala określić inne właściwości materiałów.
Badanie wytrzymałości na rozciąganie
Jest to jeden z najczęściej wykonywanych testów. Polega na stopniowym rozciąganiu próbki aż do jej zerwania.
W trakcie badania określa się m.in.:
wytrzymałość na rozciąganie,
granicę plastyczności,
moduł Younga,
wydłużenie materiału,
odkształcenia trwałe.
Badania te stosuje się głównie dla stali, aluminium, tworzyw sztucznych, kompozytów oraz włókien technicznych.
Badanie ściskania
W tym przypadku materiał poddawany jest działaniu siły nacisku. Testy ściskania stosuje się przede wszystkim dla:
betonu,
ceramiki,
pianek technicznych,
materiałów budowlanych,
opakowań.
Pozwalają one określić odporność materiału na zgniatanie oraz trwałe deformacje.
Badanie zginania i giętkości
Badania te polegają na analizie zachowania materiału pod wpływem sił działających prostopadle do jego osi. Wykorzystuje się je dla:
drewna,
płyt konstrukcyjnych,
tworzyw sztucznych,
elementów nośnych,
kompozytów.
Najczęściej stosuje się testy zginania trzy- i czteropunktowego.
Badanie odporności na uszkodzenia mechaniczne
W wielu branżach kluczowe znaczenie ma odporność materiałów na:
rozdarcie,
przebicie,
ścieranie,
pękanie,
zmęczenie materiałowe.
Badania te są szczególnie istotne w przemyśle:
opakowaniowym,
tekstylnym,
motoryzacyjnym,
medycznym.
Zjawiska długotrwałe w badaniu materiałów
Niektóre materiały zmieniają swoje właściwości w czasie pod wpływem stałego obciążenia lub temperatury.
Pełzanie - to powolne, stopniowe odkształcanie materiału pod wpływem długotrwałego obciążenia.
Relaksacja naprężeń - polega na stopniowym zmniejszaniu naprężeń w materiale przy stałym odkształceniu.
Zjawiska te mają ogromne znaczenie w:
energetyce,
lotnictwie,
przemyśle chemicznym,
hutnictwie.
Wpływ temperatury na materiały
Właściwości wielu materiałów silnie zależą od temperatury, dlatego stosuje się komory klimatyczne i piece laboratoryjne umożliwiające testy w zakresie od −70°C do +1200°C.
Badania te są szczególnie istotne w:
lotnictwie,
motoryzacji,
elektronice,
energetyce.
Cyfryzacja i automatyzacja badań
Nowoczesne systemy badawcze są coraz częściej sterowane komputerowo. Umożliwiają:
automatyczne wykonywanie testów,
analizę danych,
tworzenie raportów,
archiwizację wyników,
integrację z systemami jakości.
Dzięki temu badania wytrzymałościowe są bardziej powtarzalne, dokładne i efektywne.
Maszyny serwohydrauliczneDynamometry DFS3 Lloyd Chatillon: rewolucja w dziedzinie pomiaru siłyZastosowanie analizatorów tlenuKlasyfikacja maszyn wytrzymałościowychEkstensometry w pomiarze odkształceń - ekstensometry kontaktoweUniwersalna maszyna wytrzymałościowaRodzaje testów - wytrzymałość na przebicieRodzaje testów - współczynnik tarciaTestowanie pasów bezpieczeństwaRodzaje testów - bond test







